АВГУР-Т

Система автоматизированного ультразвукового контроля аустенитных и перлитных сварных соединений большой толщины с применением традиционных ультразвуковых преобразователей и технологии TOFD

Система АВГУР-Т с возможностью подключения до восьми пар ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей и дифракционно-временного метода контроля (TOFD). 

Система успешно прошла испытания в АО «Концерн Росэнергоатом», ПАО «Газпром», АО «НИИХИММАШ».

Система Авгур-Т
Системный блок АВГУР-Т с управляющим компьютером и сканирующими устройствами

Уникальные особенности системы АВГУР-Т

  • Автоматизированный УЗК
  • До 14 независимых каналов
  • Без вентилятора
  • Защита IP54
  • Скорость контроля до 80 мм/с
  • Лёгкая интеграция
  • Три режима работы: экспресс-режим контроля, поисковый контроль, измерительный контроль

Система АВГУР-Т обеспечивает:

  • поддержку режимов акустической голографии и TOFD;
  • выявление и визуализация дефектов, определение их размеров и координат;
  • проведение автоматизированного контроля изделий толщиной до 500 мм;
  • многофункциональную программу регистрации и анализа результатов контроля.

Разрешения на применения

  • Система АВГУР-Т внесена в государственный реестр средств измерений под № 71185-18.
  • Система АВГУР-Т и технология проведения контроля с ее помощью внесены в Сводные реестры оборудования и аттестованных технологий, соответствующих техническим требованиям ОАО «Газпром» при выполнении работ по диагностике (в соответствии с СТО Газпром 2-3.5-046-2006).
  • Временная инструкция по ультразвуковому контролю сварных соединений и основного металла тройников сварных с накладками с применением системы АВГУР-Т, утверждена в департаменте по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром» (скачать)
  • Инструкция по внутритрубному ультразвуковому контролю основного металла труб магистральных газопроводов с применением системы АВГУР-Т
  • Инструкция по автоматизированному ультразвуковому контролю сварных соединений газопроводов с применением системы АВГУР-Т
  • Разработан и зарегистрирован стандарт предприятия «Р Газпром 2-2.4-841-2014 Неразрушающий контроль и оценка работоспособности тройников сварных с накладками»
  • Утверждена ОАО «НИИХИММАШ» «СТО 00220256-021-2012 Инструкция по автоматизированному ультразвуковому контролю стыковых сварных соединений технологических трубопроводов и химической аппаратуры из сталей аустенитного и аустенито-ферритного классов системой АВГУР-Т».
Система АВГУР-Т. АУЗК сварных соединений на удалении до 2-х метров

Автоматический ультразвуковой контроль (АУЗК) сварных соединений на удалении до 2-х метров

  • АУЗК сварных соединений трубопроводов диаметрами 720-1420 мм
  • Контроль сварных швов на расстоянии до 2 м (многократное отражение от стенок трубы)
  • Высокая чувствительность контроля
  • Контроль швов со сложной геометрией шва
  • Изменение азимутального угла направления акустической оси


Система АВГУР-Т. Автоматический ультразвуковой контроль (АУЗК) тройников с накладкой

Автоматический ультразвуковой контроль (АУЗК)  тройников с накладкой

  • Автоматизированное сканирование вдоль и поперёк оси трубопровода зонами 120 мм на 150 мм
  • Угол ввода ультразвука 70°
  • Не менее трёх УЗ преобразователей с различной азимутальной ориентацией (зависит от соотношения диаметров свариваемых труб)
  • Когерентная обработка (2D и 3D) для предельного повышения чувствительности и разрешающей способности


Система АВГУР-Т. Измерительный режим работы АУЗК

Измерительный режим работы АУЗК

  • Применение когерентных методов (акустическая голография)
  • Определение реальных размеров, типа и ориентации дефектов
  • Определение координат залегания несплошностей
  • Высокая производительность контроля
  • Голографические методы получения трёхмерных изображений дефектов
  • Автоматизированный контроль, документирование, автоматическое формирование заключений контроля в том числе в сварных соединениях из аустенитных материалов.
На фото: Изображение трещины в сварном соединении, подтвержденное металлографическими исследованиями.
Наименование характеристики Экспресс-режим
контроля
Режим
поискового
контроля
Режим
измерительного
контроля
Абсолютная чувствительность не менее 70 дБ
Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения отношения амплитуд сигналов на входе приёмного тракта
не более 0,5 дБ не более 0,5 дБ не более 0,5 дБ
Длительность временной развёртки
не менее 1600 мкс не менее 400 мкс не менее 400 мкс
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерений координат залегания и размеров дефектов в диапазоне рабочих частот 2,5 - 5 МГц 1600 мм 400 мм 400 мм
Полоса пропускания приёмного тракта по уровню -3 дБ
0,6 - 10 МГц 0,6 - 10 МГц 0,6 - 10 МГц
Диапазон регулировки амплитуды зондирующего импульса
25 - 250 В 25 - 250 В 25 - 250 В
Отклонение угла ввода от номинального значения для ПЭП с центральной частотой менее 2 МГц
± 2°
Отклонение угла ввода от номинального значения для ПЭП с центральной частотой 2 МГц и более ± 3°
Отклонение центральной частоты ПЭП от номинального значения ±10%
Время непрерывной работы при проведении контроля (без снижения достоверности результатов контроля) 8 ч
Средний срок службы системы не менее 5 лет
Условия эксплуатации при диапазоне рабочих температур (для блоков системы)
1 - 40 °С
Условия эксплуатации при диапазоне рабочих температур (кроме системных блоков) -30 ... +50 °С

Стандартная комплектация*

  • Блок системный (артикул D0160010)
  • Кабель Ethernet (артикул D0160011)
  • Блок питания (артикул D0160012)
  • Кабель питания 60 м (артикул D0160013)
  • Кабель подключения сканера (артикул D0160014)
  • Управляющий компьютер**
  • Упаковка
*Система эксплуатируется совместно со сканирующим устройством (см. подраздел Сканеры)
**Вид управляющего компьютера может отличаться от фотографии

АВГУР-Т эксплуатируется совместно со следующими сканирующими устройствами.

Сканер 426Т
Артикул S0160086

  • Диапазон контролируемых диаметров трубопроводов - от 426 мм до плоскости
  • В комплекте поставляются продольные и кольцевые трека в зависимости от диаметров контролируемых труб
  • Кольцевые треки могут быть поставлены замкнутые и локальные
  • Контроль аустенитных и перлитных сварных соединений
  • Эксплуатация в тяжёлых промышленных условиях

Сканер 219Т
Артикул S0160087

  • Диапазон контролируемых диаметров трубопроводов - от 219 мм до 800 мм
  • В комплекте поставляются кольцевые трека в зависимости от диаметров контролируемых труб
  • Кольцевые треки могут быть поставлены замкнутые и локальные
  • Контроль аустенитных и перлитных сварных соединений
  • Эксплуатация в тяжёлых промышленных условиях

Сканер 560
Артикул S0160088

  • Диаметр контролируемых трубопроводов - 560 мм.
  • В комплекте поставляется кольцевой трек.
  • Контроль аустенитных и перлитных сварных соединений.
  • Эксплуатация в тяжёлых промышленных условиях
Дата: 25 декабря 2021
Файл: pdf / 1.14 Мб
Язык: Русский
Техническое описание системы АВГУР-Т ЗАГРУЗИТЬ
Дата: 25 декабря 2021
Файл: pdf / 740.56 Кб
Язык: Русский
Брошюра системы АВГУР-Т ЗАГРУЗИТЬ
Дата: 25 декабря 2021
Файл: pdf / 1.19 Мб
Язык: Русский
Применение для контроля композитных сварных соединений АЭС ВВЭР-440 ЗАГРУЗИТЬ
Дата: 25 декабря 2021
Файл: pdf / 587.33 Кб
Язык: Русский
Статья: Опыт применения автоматизированного ультразвукового контроля технологических трубопроводов из аустенитных сталей взамен радиографического контроля на примере строительства комплекса каталитического крекинга ЗАГРУЗИТЬ
Оставить заявку