АВГУР-АРТ А
Автоматизированный многоканальный ультразвуковой дефектоскоп с применением технологии фазированных решеток, цифровой фокусировки антенны и метода TOFD.
Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп "АВГУР-АРТ" – флагман продукции компании "ЭХО+", который вобрал весь опыт разработок предыдущих шести поколений систем ультразвукового контроля, с эффективными технологиями применения многоэлементных преобразователей.
Дефектоскоп "АВГУР-АРТ" соответствуют требованиям Постановления Правительства РФ от 23.12.2024 N 1875 (ред. от 18.02.2025) «О МЕРАХ ПО ПРЕДОСТАВЛЕНИЮ НАЦИОНАЛЬНОГО РЕЖИМА ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ЗАКУПОК ТОВАРОВ, РАБОТ, УСЛУГ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫХ И МУНИЦИПАЛЬНЫХ НУЖД, ЗАКУПОК ТОВАРОВ, РАБОТ, УСЛУГ ОТДЕЛЬНЫМИ ВИДАМИ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ».
Дефектоскопы ультразвуковые многоканальные АВГУР-АРТ, внесены в:
-
Единый реестр российской радиоэлектронной продукции (ПП РФ 878)
-
Реестр российской промышленной продукции (ПП РФ 719 от 17.07.2015)
Номер реестровой записи 10618648 – https://gisp.gov.ru/goods/#/product/4603001 -
Государственный реестр средств измерений (ГРСИ РФ)
Номер Государственного реестра средств измерений (ГРСИ РФ) 87172-22 – https://fgis.gost.ru/fundmetrology/registry/4/items/1403471
Особенности
- До 64 независимых каналов
- До 128 коммутируемых каналов
- 2 канала TOFD
- 4 совмещенных ПЭП
- Защита IP66
- Скорость контроля до 80 мм/с
- Лёгкая интеграция
- Российские УЗ-модули
- Технологии: ФР, ЦФА, TOFD и обычные ПЭП
- До 16 групп контроля
- Накопитель данных SSD от 128 Гб
- Применение сложных сигналов
- Управление по WiFi и загрузка данных в облако
- Яркий большой (13”) экран
Уникальные характеристики
- Централизованная база данных, включающая параметры оборудования, объекты контроля, сведения о результатах контроля
- Авторизованный доступ к программному обеспечению
- Функция полуавтоматического анализа данных
- Функция распечатки дефектограмм в виде линейной и радиальной развертки
- Функция автоматической оценки качества собранных данных (наличие пропусков)
- Отдельные каналы для слежения за качеством акустического контакта
- Функция оценки отношения сигнал/шум в выбранной зоне изображения
Контроль сварных соединений
Ручной, механизированный и автоматизированный контроль сварных соединений с применением различных сканирующих устройств. Высококачественные изображения несплошностей в объекте контроля, позволяющие автоматизировать процесс определения их типа и измерения размеров.
Редактор параметров объекта контроля
Встроенный визуальный редактор позволяет задать параметры объекта контроля (толщина и разделка сварного соединения), выбирать пьезоэлектрические преобразователи, схемы контроля и определять зону прозвучивания.
Сплошная толщинометрия
Технология сплошной толщинометрии с применением фазированных решеток позволяет измерять толщину стенки и скорость ультразвуковой волны. Погрешность измерения толщины составляет не более 1% в диапазоне от 20 до 100 мм, и не более 0.2 мм в диапазоне от 2 до 20 мм от толщины.
Выравнивание чувствительности
Поддерживается выравнивание чувствительности по углу и дальности с применением типовых контрольных отражателей: зарубок, плоскодонных отверстий, отверстий бокового сверления в соответствии с требованиями российской и международной нормативной документации Технология ФР-АРД позволяет оценивать эквивалентную площадь дефекта
Видео: Пример выравнивания чувствительности применяемого в дефектоскопах АВГУР-АРТ
Получение изображение границ дефекта
Алгоритмы АВГУР-АРТ позволяют получать изображения В-типа, по разным акустическим схемам с учетом отражения от дна объекта контроля. После цифровой обработки этих изображений облегчается задача получения информации о форме дефекта.
Применение сложных сигналов
Применение сложных фазоманипулированных сигналов, реализуется за счет применения программируемого секвенсора и последующей математической обработки и позволяет повышать качество изображения при контроле материалов с высокими коэффициентами затухания ультразвука
Поддержка матриц и схемы TRL
Для обеспечения качания луча в дополнительной плоскости и при контроле материалов с зернистой структурой целесообразно применение антенных матриц и антенных решеток, подключаемых по раздельно-совмещенной схеме (TRL) Количество элементов в матрице определяется конфигурацией дефектоскопа – от 32 до 128 элементов
Программа АВГУР-Анализ
- A, B, C, D, E, S-сканы — визуализация и обработка в режимах ФР, SAFT, ЦФА, TOFD, линейное сканирование
- изменение контрастности и отсечки — выравнивание чувствительности (ВРЧ, ПРЧ)
- измерительные курсоры
- централизованная база данных результатов контроля и объектов
- создание отчетов с параметрами контроля и информацией о дефектах
Общие характеристики
| Общее количество каналов ФР | от 32 до 128 |
| Количество независимых каналов ФР | от 32 до 64 |
| Диапазон установки амплитуд импульсов возбуждения ФР | от 30 до 100 В |
| Диапазон установки амплитуд импульсов возбуждения TOFD |
от 50 до 400 В |
| Диапазон установки длительности импульсов возбуждения |
от 20 до 1000 нс, с шагом 20 нс |
| Диапазон регулировки коэффициента усиления приёмного тракта TOFD | от 0 до 120 дБ |
| Допускаемое отклонение установки длительности импульсов возбуждения | ±10 % |
| Диапазон регулировки усиления | от 0 до 80 дБ |
| Шаг регулировки коэффициента усиления |
не более 0,1 дБ |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения отношения амплитуд сигналов на входе приёмника | ±1 дБ |
| Рабочая полоса частот |
от 0,4 до 25 МГц от 0,5 до 21,6 МГц |
| Диапазон регулировки длительности развёртки | от 1 до 600 мкс |
| Настраиваемые КИХ фильтры | на каждый канал |
| Максимальное число групп / законов фокусировки | 16 / 2048 |
| Максимальная частота посылок импульса возбуждения | 20 кГц |
| Скорость сбора и записи данных | до 200 Мб/с |
| Поддерживаемые технологии контроля | ФАР, TOFD, ДВМ, ЦФА, ЦФА-Х, зональный контроль |
| Фильтры | НЧ, ВЧ |
| Частота дискретизации | 100 МГц, 50 МГц, 25 МГц |
| Максимальное количество законов фокусировки | 1024 |
| Количество отсчетов одного А-скана | 8192 |
| Минимальный шаг сканирования по углу | не менее 0,1 |
Метрологические характеристики
| Амплитуда зондирующего импульса | 25 / 50 / 100 / 200 / 400 В (регулируемая) |
| Форма зондирующего импульса | Прямоугольная |
| Длительность зондирующего импульса | от 20 нс до 500 нс с шагом 20 нс (регулируемая) |
| Выходной импеданс | 8 Ом |
| Входное сопротивление | 75 Ом |
| Максимальная частота повторения | 20 кГц |
| Диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника дефектоскопа |
от -50 до 0 дБ |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника дефектоскопа – в диапазоне от минус 50 до минус 30 дБ включительно |
±3 дБ |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника дефектоскопа – в диапазоне свыше минус 30 до минус 11 дБ включительно | ±2 дБ |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника дефектоскопа – в диапазоне свыше минус 11 до 0 дБ | ±1 дБ |
| Максимальный диапазон измерений толщины стального изделия | от 3 до 900 мм |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стального изделия |
±(0,3+0,001·Н) мм, где H – измеренное значение толщины |
| Диапазон измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем | от 3 до 185 мм |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем в режиме ЦФА или ЦФА-Х |
±(0,4 + 0,005·Z) мм, где Z – измеренное значение глубины залегания дефекта |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефекта в режиме ФР без фокусировки или с одноэлементными ПЭП |
±(0,5 + 0,01·Z) мм, где Z – измеренное значение глубины залегания дефекта |
|
Диапазон измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в стальном изделии |
от 2 до 120 мм |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в стальном изделии в режиме ЦФА или ЦФА-Х |
±(0,5+0,01·Х) мм 4) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования в стальном изделии при работе с наклонным преобразователем в режиме ФР без фокусировки | ±(0,8+0,015·Х) мм, где Х – измеренное значение расстояния от передней грани преобразователя до проекции дефекта на поверхность сканирования |
| Разрядность АЦП |
12 бит 14 бит после обработки ФР |
| Диапазон измерений временных интервалов при частоте АЦП 50 МГц | от 0,1 до 160 мкс |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов при частоте АЦП 50 МГц | ±0,05 мм |
| Частота посылок зондирующих импульсов | до 20 кГц |
| Количество / тип подключаемых датчиков пути | до 3 / квадратурный |
| Диапазон измерений расстояний датчиком пути | от 1 до 20000 мм |
| Пределы допускаемой погрешности измерений расстояний датчиком пути – в диапазоне от 1 до 100 мм включительно | ±0,5 % |
| Пределы допускаемой погрешности измерений расстояний датчиком пути – в диапазоне свыше 100 до 20000 мм | ±0,5 % |
| Диапазон измерений разности глубин залегания дефектов в режиме ЦФА-Х | от 1 до 285 мм |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений разности глубин залегания дефектов в режиме ЦФА-Х | ±(0,5+0,005·M) мм, где M – измеренное значение разности глубин залегания дефекта |
|
Диапазон измерений протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования в режиме ЦФА-Х |
от 3 до 255 мм |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования в режиме ЦФА-Х | ±(0,8+0,005·N) мм, где N – измеренное значение протяженности между индикациями дефекта по поверхности сканирования |
Функции программного обеспечения и обработка данных
|
Режимы отображения данных (сканов) |
A-Scan, B-Scan, C-Scan, D-scan S-Scan, L-Scan, данные TOFD, карта коррозии |
|
Выравнивание головной волны TOFD, удаление головной волны TOFD |
Да |
|
Моделирование сварного соединения с трассировкой лучей и вывод маски сварного шва на секторный или линейный скан, зональный контроль |
Да |
|
Фиксация пропусков записи данных при механизированном контроле |
Да |
| Режимы выравнивания чувствительности для данных ФР | По углу, по лучу, по произвольным отражателям, по заранее заданным ФАР-АРД |
| Диапазон регулировки усиления | 0–80 дБ, с шагом 0,5 |
| Частотный диапазон | 0,4–25 МГц |
| Полоса пропуская приемного тракта |
Регулируемая: ФНЧ: 8...25 МГц ФВЧ: 0,4...5 МГц |
Прочие характеристики
|
Дисплей |
– |
|
Габаритные размеры (длина х ширина х высота) |
380 х 380 х 140 мм |
|
Масса |
до 5,3 кг |
| Интерфейс |
1 х USB3, Wi-Fi, Ethernet HDMI, SSD (от 128 Гб) |
| Степень промышленной защиты при заглушенных разъемах | IP66 |
|
Средний срок службы |
не менее 10 лет |
| Условия эксплуатации | от -40 до +45°С |
|
Питание осуществляется от внешнего источника питания (от аккумуляторной батареи или блока питания, подключенного к сети переменного тока) |
9–18 В |
| Время работы от аккумулятора (внешнего) | не менее 8 ч |
Дефектоскопы
|
Наименование |
Артикул |
|
Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный АВГУР-АРТ Р 32Х64 |
D0190006 |
| Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный АВГУР-АРТ Р 64Х64 | D0190007 |
| Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный АВГУР-АРТ Р 32Х128 | D0190008 |
| Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный АВГУР-АРТ Р 64Х128 | D0190009 |
Стандартная комплектация
|
Наименование |
Артикул |
|
Блок питания АВГУР-АРТ |
D0180007 |
| Упаковка для дефектоскопа АВГУР-АРТ | D0180011 |
Дополнительные опции
|
Наименование |
Артикул |
|
Аккумуляторная батарея АВГУР-АРТ |
D0180006 |
| Зарядное устройство для батареи | D0180008 |
| Термочехол Дефектоскоп ультразвуковой многоканальный АВГУР-АРТ | D022001 |
| Козырек солнцезащитный | D021004 |
| Защелка EASY LATCH | D021001 |
| Переходник IPEX-16LEMO | P020001 |
| Переходник IPEX-32LEMO | P023001 |
| Переходник IPEX2IPEX.64 | P020002 |
| Переходник IPEX2IPEX.128 | P020003 |
| Комплект подключения КИА | D022005 |
| Адаптер USB-Wifi | D022002 |
| Программное обеспечение АВГУР-АНАЛИЗ для установки на отдельную рабочую станцию | SW0180001 |
| Программное обеспечение для просмотра данных | SW0180005 |
Файл: pptx / 211.98 Мб
Язык: Русский ФАР- и ЦФА-дефектоскоп АВГУР-АРТ: новая система автоматизированного и ручного УЗК для различных задач ЗАГРУЗИТЬ
Файл: pdf / 2.77 Мб
Язык: Русский Механизированный ультразвуковой контроль захлестных стыков магистрального газопровода ЗАГРУЗИТЬ